Лист горячекатаный

Экономичность, универсальность и высокое качество – три кита, на которых держатся все сферы строительства и промышленности. Причем это касается как применяемых технологий, так и используемых материалов. Одним из видов сырья, которое отвечает всем вышеперечисленным требованиям, является стальной лист горячекатанный.

Лист горячекатаный – это металлопрокат плоской формы (ГОСТ 19903-74), выпускаемый в рулонах либо непосредственно в листах. Этот продукт относится к наиболее распространенной группе листового проката. Изделие отличается высокими прочностными характеристиками, небольшим весом и хорошей свариваемостью. Оно может применяться в оригинальном исполнении и в качестве заготовки для изготовления различных деталей.

Виды и сферы применения горячекатаного листа

Несмотря на кажущуюся простоту исполнения, сортамент профиля, представленного на современных рынках, довольно широк. Листы подразделяются на категории в зависимости от следующих параметров:

по виду горячего проката – толстолистовой прокат, тонколистовой прокат, стальная полоса, листовая сталь;
по плоскости – ПН (нормальная), ПВ (высокая), ПУ (улучшенная), ПО (особо высокая);
по кромке – обрезной, не обрезной;
по классу точности – А (повышенная), Б (нормальная);
по размерам – ширина материала варьируется от 60 см. до 5-ти метров, длина – от 6-ти метров и более, толщина – от 4-х мм. до 16 см. По требованию заказчика изделие может принимать и другие размеры;
по типу поверхности – глянцевая, шероховатая, матовая.

В большинстве своем горячекатаный профиль используют для изготовления различного типа металлоконструкций: межкомнатных и кровельных перекрытий, для строительства мостов, опор и заграждений. Прокат легко подвергается обработке: резке и штамповке. Поэтому его нередко применяют в автомобильной индустрии, а также в легкой и тяжелой промышленности. Некоторые строительные организации предпочитают купить лист горячекатанный для его укладки в виде маршевых настилов и изготовления противоскользящих ступеней.

Изготовление горячекатаных листов

Готовые детали получают путем прокатки заготовок (слябов) через систему калиброванных или гладких валов с одновременным вытягиванием до заданных параметров толщины. Исходя из типа производственного станка, выпуск товара может происходить непрерывно или с определенными интервалами. Материалом изготовления служат металлы: углеродистая, низколегированная, в редких случаях конструкционная сталь. Ее необходимые характеристики и свойства указаны в ГОСТ 380. Заключительный этап – термическая обработка изделий в специальных печах. Качество готовой продукции регламентировано требованием ГОСТ 26877. Необходимо отметить, что лист горячекатаный можно подвергать и дальнейшей холодной прокатке. Данная процедура позволяет улучшить механические свойства профиля и получить деталь с более ровной поверхностью.

Производительность современного оборудования по средним показателям составляет примерно 6 млн. тонн проката в год. Таким образом, на рынке сегодня можно встретить немало желающих продать лист горячекатанный.