Полоса горячекатаная

Во многих сферах промышленности и строительства существуют свои секреты изготовления тех или иных изделий. Они могут заключаться в применении уникальной технологии производства, внедрении инноваций или использовании особых материалов. Однако ни выпуск товаров, эксплуатируемых в быту, ни создание сооружений, ни возведение конструкций невозможно без заготовки, имеющей загадочное название «штрипс». Данным термином профессионалы обозначают горячекатаную полосу, в основу которой положены металлы. Это простейший элемент, являющийся, тем не менее, незаменимым во многих областях человеческой деятельности. Штрипс представляет собой металлопрокат, выполненный в виде стального прямоугольника сплошного профиля без внутреннего полого пространства.

Деталь производят строго по стандартам, регламентированным ГОСТ:

горячекатанная полоса из инструментальной стали (ГОСТ 4405-75);
профиль общего назначения (ГОСТ 103-76);
полоса горячекатанная рессорная (ГОСТ 7419-90);
сортовой прокат универсальный широкополосный (ГОСТ 82-70).

Виды горячекатаных полос и их применение

Стальные полосы, изготавливаемые методом горячей прокатки, используются в производстве широкого ассортимента металлических конструкций, в качестве заготовок для гнутых профилей: швеллеров, шитиков, уголков, штапиков. Также из них получают силовые и декоративные элементы для балконов, изгородей, лестниц, технологических мостков. В автомобильной индустрии они необходимы для выпуска пружин и рессор. Кроме того, данный вид проката нашел признание у электротехников, которые применяют его как высоконадежную шину для систем заземления.

Классификация горячекатаных полос производится по следующим признакам:

в зависимости от точности прокатки по толщине и ширине – обычная и повышенная;
с учетом длины – мерная, кратная мерная, немерная, ограниченная;
по предельным отклонениям;
по притуплению углов – АС (высокое), БС (повышенное), ВС (обычное);
по виду плоскостности – ПН (нормальная), ПВ (высокая), ПО (особо высокая);
исходя из назначения – общего и специального.

Размеры профиля могут быть самыми разными. Длина проката может варьироваться от 3-х до 10-ти метров, ширина 10-200 мм, а толщина составляет диапазон от 4-х до 80 мм. Все параметры определяются требованиями ГОСТ и Соглашением с заказчиками.

Изготовление горячекатаных стальных полос

Как уже говорилось выше, изготовление горячекатаных деталей осуществляется на производственных мощностях методом горячей прокатки при помощи термического воздействия на металлы. Материалом для них служат низколегированная, углеродистая и фосфористая сталь обыкновенного качества, а также углеродистая и легированная сталь высокого качества.

Иногда по желанию заказчика может быть применен один из видов конструкционной стали. В заключение процессов производства изделие проходит ряд испытаний. Готовую продукцию исследуют на химический состав, на соответствие веса, на склонность к механической деформации и старению, на качество поверхности. Завершающий этап – тестирование на ударную вязкость, растяжение и изгиб.